6、压力表；7、布袋除尘管；8、反应釜釜体；9、驱动电机；10、人工加料口；11、搅拌叶轮；12、进料管路；13、低位槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述：如图1所示，本技术所述的聚醚大单体粉体进料系统，包括反应釜釜体8，反应釜为搪瓷反应釜，密闭性好，反应釜釜体8内设有搅拌叶轮11，搅拌叶轮11通过搅拌轴连接驱动电机9的输出轴，反应釜釜体8上设有进料口和通气口，通气口配有布袋除尘管7，布袋除尘管7位于反应釜釜体8内部。进料口通过进料管路12与低位槽13相连接，通气口通过负压管路5与负压设备4相连接，负压设备4可以为真空泵，负压管路5与进料管路12上均设有开关阀3。本实施例还包括正压设备1，正压设备1可以为鼓风机，正压设备1通过正压管路2与反应釜釜体8的通气口相连接，正压管路2上设有开关阀3。反应釜釜体8配有压力表6，反应釜釜体8上还设有人工加料口10。生产聚羧酸系减水剂的主要原料——聚醚大单**于低位槽13中。需要进料时，打开负压管路5上的开关阀3，关闭进料管路12和正压管路2上的开关阀3，启动负压设备4将反应釜抽真空到设定压力后，关闭负压管路5上的开关阀3，打开进料管路12上的开关阀3。
本实用新型涉及加工装置领域，具体是无尘投料站。化工、食品、制药、电池等行业粉体包装袋拆袋、除杂、均匀给料，它既可安装在料仓上方，筛下物直接排入料仓，也可用于各种气力输送设备的均匀加料，物料经拆袋、除杂后被气力输送设备输送到料仓中。但是现有技术中的投料站在投放细小颗粒的物料尤其是粉尘物料时，在拆袋倒料过程中，粉尘外溢，使得生产环境受到污染，不利于操作工人的身体健康。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是提供无尘投料站，以解决现有技术中存在的缺陷。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：无尘投料站，包括壳体及位于壳体内部的设备主机架，所述设备主机架的内部为投料仓，所述投料仓的下部为锥形结构，所述锥形结构下方具有开口与真空输送连接件联通进行物料传送；所述壳体内部、位于投料仓的上方设置有除尘设备，所述壳体的外侧设置有带有缓冲氮气缸驱动的投料仓门，所述投料仓门的下方具有放置物料袋的倒料平台，所述投料仓门上设置有用于开关的仓门把手；所述投料仓的外部设置有震动电机，投料仓的外侧通过料仓管箍进行加固；进一步的。所述除尘设备包括设备主箱体及位于所述设备主箱体内部的负压除尘滤芯。
河南梓钰设备制造有限公司位于中国制造业名城河南省新乡市，公司坐落于新乡辉县市胡 桥镇时小庄工业区。是专业从事丁基胶智能灌装机、真空上料机、粉体智能上料线等设备生 产、销售、研发、服务于一体的服务设备制造公司，已申请专利多项（专利号：ZL2020 21708208.6/z|202021707800.4等）。公司自成立以来，以满足客户实际需求为宗旨，以二十余年丁基胶生产经验为基础，自主 研发生产丁基胶灌装设备将近二十年，实行不断提升产品工作效率的质量方针。为进一步提高 产品质量和保证产品质量的稳定性，本公司采用6S管理的科学管理方法，不断创新改良设备， 力争做到行业内的深耕者。在产品生产过程中，每一台产品都经过多次的高精度试验检测，确保 每一台设备的使用效果和产品品质，为客户量身打造品质产品，不断超越客户期望。在公 司全体人员不断的努力下，河南梓钰设备生产的丁基胶灌装机、粉末真空上料机已在丁基胶生 产企业，粉末真空输送企业得到广泛应用。
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